國內(nèi)第一套采用高壓酯交換(SRCA)專利技術(shù)生產(chǎn)生物柴油的裝置，采用真空蒸餾或真空閃蒸的方法獲取高品質(zhì)的脂肪酸甲酯。脂肪酸甲酯是一組由高沸點、熱敏性的化合物組成的混合物，為了在270℃下達到95%的得率，其真空壓力需要達到667Pa,真空系統(tǒng)不僅要達到高抽率，零廢液排放及對不凝氣具有較強的抗負荷波動能力，還要對飽和蒸汽在冷卻壓縮過程中出現(xiàn)的凝液具備優(yōu)良的排放能力。為了達到生物柴油生產(chǎn)的特殊工藝要求，我們選配了一套羅茨真空機組。而通常采用四級蒸汽噴射泵也可以達到設(shè)計所需要的抽氣量和真空度，還可降低成套設(shè)備的購置費，但采用燕汽噴射泵需要大幅增加安裝的構(gòu)筑物面積以及蒸汽、污水處理等公用系統(tǒng)負荷，而選配機械真空機組的綜合運行成本僅為蒸汽噴射泵的20%。

1、工藝設(shè)計條件
    已知工況:溫度T=50℃，工作壓力P≤400Pa,真空系統(tǒng)體積V=92m3;抽氣時間t=15~20min,抽速vmax=15000m3/h，極限壓力PO≤13Pa。

2、機組選型
    根據(jù)工作壓力為400Pa，極限壓力為13Pa的要求，通常使用三級機械真空泵抽氣即可滿足系統(tǒng)要求。機械真空泵通常選用羅茨真空泵與雙螺桿真空泵。
    羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡茫摫玫臉O限真空為0.0665Pa。當(dāng)真空度為133~1.33Pa時抽速最大，在與前級泵配合工作時，在13300-0.01Pa范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的抽氣性能。為增強抽氣性能，縮短抽氣時間，中間泵用氣冷式羅茨真空泵。氣冷式羅茨真空泵借助于外里冷卻器使一部分氣體自動進行循環(huán)冷卻轉(zhuǎn)子與泵體，泵可在很高的壓差下連續(xù)工作而不會發(fā)生熱過載，對泵的抽氣性能沒有任何影響，工作極限僅取決于泵本身的機械強度。該泵與羅茨真空泵或雙螺桿真空泵組合使用時，可充分發(fā)揮羅茨真空泵無油氣體對被抽系統(tǒng)污染這個優(yōu)點，可在高壓力范圍內(nèi)獲得接近于主泵的大抽速。此組合可獲得105~0.05Pa范圍內(nèi)不同的真空度。